+86-574-62462370

Berita

Rumah / Berita / Berita Industri / Cara menyelesaikan penyumbatan muncung penyembur kabus halus

Cara menyelesaikan penyumbatan muncung penyembur kabus halus

Teknologi pembersihan fizikal dengan berkesan melembutkan dan menghilangkan penyumbatan melalui kesan sinergistik tenaga haba dan daya mekanikal. Khususnya, muncung dipanaskan dengan besi pematerian elektrik selama 30 saat, dan suhu cat sisa boleh naik ke atas 80 ° C. Kecerunan suhu ini dengan ketara mengurangkan ketegangan permukaan bahan kelikatan tinggi, dengan itu meningkatkan kecekapan penyingkiran. Digabungkan dengan jarum pick conical dengan diameter 0.1 mm, penyumbatan yang dilembutkan dapat dikupas dengan tepat dengan ketepatan operasi ± 0.02 mm. Penggunaan pinset siku secara berkesan dapat menghilangkan serpihan berserabut yang tersisa, dan reka bentuk sudut lentur 15 ° memastikan pembersihan 360 ° tidak mati dalam ruang kecil. Di samping itu, kaedah bertiup jerami digunakan sebagai cara tambahan, yang boleh menghasilkan 2.5 liter aliran udara sesaat pada tekanan 0.2MPa. Kekuatan impak seketika ini mempunyai kesan penyingkiran yang signifikan pada penyumbatan zarah dengan diameter kurang daripada 50 mikron.

Dari segi teknologi pembersihan kimia, kami telah membangunkan penyelesaian khas untuk mekanisme penyumbatan yang berbeza. Mengambil pelarut aseton sebagai contoh, ia boleh membubarkan 98% deposit resin akrilik dalam masa 15 minit melalui penembusan peringkat molekul, dan kadar pembubarannya adalah 3 kali lebih tinggi daripada agen pembersihan alkohol tradisional. Untuk sisa kosmetik yang mengandungi minyak silikon, sistem pelarut komposit surfaktan fluorokarbon dan etanol dapat mengurangkan sudut sentuhan dari 110 ° hingga 45 °, dengan itu mencapai pembasahan dan penyingkiran yang cekap. Selepas pembersihan, ia perlu melalui proses mencuci air tiga untuk memastikan bahawa sisa pelarut kurang daripada 0.5ppm untuk mengelakkan pencemaran sekunder.

Sebagai penyelesaian muktamad, teknologi penggantian muncung meletakkan keperluan ketat ke hadapan pada pemilihan bahan dan ketepatan pemprosesan. Nozzle yang diperbuat daripada polimer kristal cecair (LCP) mempunyai rintangan pelarut 4 kali lebih tinggi daripada bahan polipropilena (PP), dan suhu ubah bentuk haba dapat mencapai 280 ℃, yang menjadikannya menunjukkan kelebihan yang jelas dalam senario disinfeksi suhu tinggi. Ketepatan pemprosesan diameter dalam muncung perlu dikawal dalam lingkungan ± 0.002 mm, dan kekasaran permukaan RA0.1μm dapat dicapai melalui teknologi pemesinan mikro-elektrodischarge. Tahap ketepatan ini memastikan bahawa pekali variasi (nilai CV) pengedaran saiz titisan kurang daripada 5%.

Untuk menyelesaikan masalah penyumbatan dalam jangka panjang, kami telah membina sistem penyelenggaraan pencegahan. Sistem peredaran cecair pelembab membentuk filem pelincir tebal 0.1μm pada permukaan muncung, yang mengurangkan kadar pengeringan dakwat sebanyak 60%. Teknologi ini telah mencapai 1500 jam operasi berterusan tanpa menyumbat di kilang tekstil. Prosedur pembersihan harian menggunakan teknologi sedutan tekanan negatif, digabungkan dengan aliran air nadi 0.5MPa, untuk mengeluarkan 95% daripada penyumbatan yang berpotensi. Sistem kawalan suhu dengan ketat mengehadkan suhu operasi ke julat 20-25 ℃, supaya turun naik kelikatan bahan dikawal dalam ± 3%. Kawalan tepat ini mengurangkan risiko penyumbatan.