Penyembur kabus halus adalah peralatan yang amat diperlukan dan penting dalam banyak bidang seperti pertanian, hortikultur, penjagaan diri dan farmaseutikal. Pemilihan bahan muncung mempunyai kesan langsung ke atas prestasi, ketahanan dan keselamatan penyembur. Sebagai komponen teras pengabusan cecair, muncung mesti mempunyai sifat fizikal dan kimia yang sangat baik untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai persekitaran penggunaan dan jenis cecair.
Rintangan kakisan adalah pertimbangan utama apabila memilih bahan muncung. Nozel sering terdedah kepada pelbagai cecair kimia semasa digunakan, termasuk racun perosak, baja, detergen dan larutan kimia lain. Cecair ini mempunyai sifat kimia yang berbeza, dan sebahagian daripadanya sangat menghakis, jadi rintangan kakisan bahan adalah sangat penting. Bahan muncung biasa termasuk keluli tahan karat, plastik dan seramik.
Muncung keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pertanian dan industri kerana rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, terutamanya dalam persekitaran yang memerlukan rintangan haus dan rintangan suhu tinggi. Pembinaannya yang lasak membolehkannya mengekalkan prestasi yang baik dalam pelbagai cecair kimia.
Muncung plastik biasanya ringan dan kos rendah, dan sesuai digunakan dengan cecair yang tidak mengandungi bahan yang sangat menghakis. Bahan plastik yang biasa digunakan seperti polipropilena (PP) dan polietilena (PE) digunakan secara meluas dalam produk pertanian dan penjagaan diri. Walau bagaimanapun, muncung plastik mempunyai prestasi yang agak lemah dalam suhu tinggi dan persekitaran yang sangat menghakis, jadi ia perlu dipilih dengan teliti.
Muncung seramik diutamakan kerana haus dan rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam aplikasi semburan dengan cecair yang sangat menghakis. Walaupun muncung seramik lebih mahal, hayat perkhidmatannya yang panjang menjadikannya sesuai untuk kegunaan jangka panjang.
Selain rintangan kakisan, rintangan haus bahan muncung tidak boleh diabaikan. Semasa proses penyemburan, pengaliran dan pengabusan cecair akan menyebabkan muncung mengalami tahap haus tertentu. Dalam aplikasi pertanian, muncung mungkin bersentuhan dengan cecair yang mengandungi bahan zarahan, seperti larutan baja dan campuran racun perosak, yang boleh mempercepatkan kehausan muncung.
Bahan keluli tahan karat dan seramik menawarkan rintangan haus yang sangat baik dan amat sesuai untuk penyembur yang kerap digunakan. Muncung seramik sangat cemerlang dalam rintangan haus dan boleh mengekalkan prestasi semburan yang stabil dalam tempoh penggunaan yang lama. Sebaliknya, walaupun muncung plastik mempunyai kelebihan dalam kos dan berat, rintangan hausnya agak rendah dan kesan semburan mudah dipengaruhi oleh haus. Oleh itu, bahan muncung perlu dipilih dengan teliti semasa mengendalikan cecair yang mengandungi bahan zarah.
Kebolehsuaian suhu juga merupakan pertimbangan penting dalam pemilihan bahan muncung. Muncung mungkin dipengaruhi oleh perubahan suhu semasa operasi, terutamanya dalam beberapa aplikasi perindustrian atau pertanian di mana suhu cecair mungkin lebih tinggi.
Muncung keluli tahan karat boleh menahan suhu yang lebih tinggi dan sesuai untuk aplikasi semburan cecair panas. Secara relatifnya, kebanyakan bahan plastik terdedah kepada ubah bentuk atau kehilangan kekuatan dalam persekitaran suhu tinggi, jadi pemilihan yang teliti diperlukan apabila menggunakannya dalam persekitaran suhu tinggi. Bahan seramik mempunyai rintangan suhu tinggi yang sangat baik dan boleh menyesuaikan diri dengan suhu tinggi dan persekitaran semburan tekanan tinggi.